ЦНИИчермет им. И.П. Бардина регулярно проводит независимые технические и технологические аудиты производственных площадок российских промышленных предприятий, сообщает «Металлоснабжение и сбыт». Среди заказчиков – Уральская Сталь, Амурсталь, Трансмашхолдинг и другие металлургические и машиностроительные заводы.
Ведущие специалисты института объективно оценивают состояние производственной инфраструктуры и технологические процессы и подготавливают итоговые отчеты. В структуре ЦНИИчермет – 11 научно-исследовательских центров и научно-инжиниринговый центр, которые имеют большой опыт работы и компетенции для проведения серьезной аналитической, научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы.
Заказчики получают отчеты, на основании которых принимаются решения о возможности достичь необходимый уровень качества продукции за счет внедрения новых технологических и технических решений. Или по итогам аудита ЦНИИчермет показывает, что необходимы вложения для модернизации оборудования, его замены на более современное для обеспечения нужного качества.
Среди реализованных проектов - производственно-технический аудит завода «Амурсталь», расположенного в городе Комсомольск-на-Амуре и являющегося крупнейшим металлургическим предприятием на Дальнем Востоке России. Объекты производственно-технического аудита включали в себя действующие электросталеплавильный и сортопрокатный цеха, цех подготовки лома, а также выведенные из эксплуатации производственные площадки. По итогам аудита ЦНИИчермет подготовил и предоставил заказчику отчет, который стал основой ТЭО проекта развития Амурстали. Итог проделанной работы - предложение трех вариантов развития завода, которые различаются по величине финансовых и временных затрат на реализацию.
В прошлом году ЦНИИчермет совместно с Трансмашхолдингом проводил технический аудит двух предприятий, расположенных в г. Колпино. Это завод металлических заготовок «АЭМ-Спецсталь» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») и «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова», производящий электрические экскаваторы. Аудит проводился в рамках работы по освоению производства заготовок коленвалов новых дизельных двигателей большой мощности. Специалисты произвели оценку состояния технологического оборудования и производственных возможностей предприятий, которые могут быть привлечены для обеспечения двигателестроительных производств необходимыми поковками. По итогам аудита институт подготовил отчет, результаты которого востребованы Трансмашхолдингом при выборе партнеров для обеспечения выпуска дизелей.