Импортозамещение на рынке шпунтов: «Северсталь» и её Grani

Осыпающиеся стены котлованов, в которых грязные сотрудники ЖКХ снова меняют трубы, размываемые водой берега городских рек и зловоние канализации — это вполне реальная картина, если бы... не шпунтованные сваи. Они известны как сваи Ларсена. Их так назвали в честь немецкого инженера Тригве Ларсена, который в 1902 голу согнул несколько металлических лент корытцем и соединил. Получилось прочное инепропускающее воду полотно, которое практически в таком же виде используются в строительстве уже более 120 лет. В самом популярном, распространённом варианте шпунты Ларсена изготавливают из обычной низкоуглеродной стали. Прочности этого металла вполне достаточно, чтобы обеспечивать необходимую несущую способность.

Кто заменит ArcelorMittal и команду?

Казалось бы, ничего хитрого в их производстве нет. Но после санкций неожиданно снова выяснилось, что это теперь серьёзный дефицит. Крупнейшие европейские производители прекратили поставки своей продукции в Россию, между тем как потребность в шпунтовых сваях на фоне продолжающегося строительного бума только росла. 

Средняя потребность российского рынка в прочных металлоконструкциях — это 300–350 тысяч тонн шпунта Ларсена в год. В России до последнего времени производил эту продукцию только нижнетагильский металлургический комбинат «Евраз», который поставляет на рынок всего одну марку — Л5УМ. Но их на весь рынок не хватает, поэтому застройщики активно использовали классику — шпунт Ларсена.

Шпунт — это понятие, получившее распространение в строительной практике. Обобщённое название — шпунтовые сваи, применяемые при устройстве ограждений котлованов, траншей, гидротехнических сооружений.

Заводы ArcelorMetal и Vitkovice Steel, главные производители шпунта Ларсена, закрыли свои поставки в Россию. Нужно было срочно искать замену западным образцам.

Сейчас на рынке есть качественный шпунт марки ECO. Первые партии металлоконструкций были произведены на контрактных производствах в восточных странах и завезены в Россию. Ассортимент самый широкий — всего в линейке порядка 40 видов шпунта для решения инженерных задач любой сложности на самых разных объектах. Все образцы продукции ECO выдержали необходимые профильные испытания и получили сертификаты соответствия российским стандартам, а также техническое свидетельство Минстроя.

Но все ждали, что такое изделие по силам изготовить и отечественным металлургам. И вот, недавно в «Северстали» сотрудники трубопрофильного цеха в посёлке Шексна Вологодской области успешно произвели для клиентов первые 600 тонн холодногнутого шпунта Grani, применяемого при грунтоудержании и берегоукреплении. Продукт изготавливают на новом профилегибочном агрегате, запущенном в работу в конце 2023 года. Это масштабный инвестпроект по запуску новой производственной линии холодногнутого шпунта. Её производительность составляет около 60 тыс. тонн в год. Сумма инвестиций в проект составляет порядка 1,5 млрд рублей.

В технологическую цепочку встроились: разматыватель, ножницы, стыкосварочная машина, 20 формирующий клетей, установка плазменной резки, линия упаковки готовой продукции и высокоточные товарные весы. По словам руководителя направления дирекции по инвестициям «Российской стали» Игоря Брангулеева, сегодня высокая степень автоматизации не предполагает большого количества ручных операций при технологическим процессе, что минимизирует риск травмирования персонала и положительно влияет на стоимость готового продукта.

«Шпунтовые сваи корытного типа — один из наиболее востребованных видов продукции для общегражданского, дорожного строительства и возведения гидротехнических сооружений, — рассказал начальник управления партнерских продаж «Северстали» Александр Вальц. — Объём рынка шпунтов корытного типа в России составляет около ста тысяч тонн в год, при этом существующие производители закрывают только около 70% этого спроса. В ближайшее время мы ожидаем существенный рост потребности в шпунте за счёт активизации работ по ряду крупных проектов».

Преимущества шпунта «Северстали»

Технология изготовления холодногнутого шпунта череповецкого производства новая для отечественной металлургии. Дело в том, что предприятия России производят шпунт горячекатаным способом. «Северсталь» — первая компания, которая использует холодногнутый метод при производстве шпунта. Это гораздо экономичнее, но при этом характеристики изделия сохраняются. Кроме того, среди преимуществ продукта — снижение металлоёмкости проектов и оптимизация их стоимости.

Применение холодногнутого шпунта сокращает расходы на строительство в среднем до 30% за счёт снижения металлоёмкости.

«Мы исследовали характеристики и технологии работы на новом профилегибочном агрегате. Технология заключается в постепенной формовке штрипсовой заготовки, которую мы получаем в листопрокатном цехе №2 в толщине 10–12 миллиметров, до получения шпунта корытного типа необходимой длины. В производстве мы уже опробовали два типа шпунта — среднего и большого диаметра. В целом, по качеству продукт выходит с необходимыми параметрами и стабильной геометрией», — рассказал ведущий эксперт Центра технологического развития прокатных производств DS Егор Коряковский.

Шпунт корытного профиля Grani стал альтернативой шпунту Ларсена. При этом у традиционного шпунта Ларсена ограниченная подвижность замкового соединения зачастую приводит к его разрушению при погружении и проявлению суффузионных процессов.

Шпунт Grani предназначен для строительных работ в грунтах лёгкой и средней категории сложности, где свойства горячекатаных шпунтов избыточны. А есть ещё многогранный шпунт Grani Pro, выполненный из цельнометаллических профилей уникальной конструкции. Они обеспечивают высокое сопротивление разрыву и препятствуют вымыванию грунта. Такой шпунт эффективен для проектов со сложной геологией, к примеру, реализуемых в Арктике. Он может быть изготовлен под индивидуальные требования благодаря вариативности геометрических характеристик. Запатентованную российскую разработку планируют применять при строительстве портовой и дорожной инфраструктуры, а также при возведении зданий. 

«В конце прошлого года мы завершили лабораторные и полигонные испытания продукта. По их результатам шпунт показал высокую степень надёжности в грунтах средней категории сложности. Это важно, поскольку он используется как для временных, так и для постоянных конструкций. Например, с применением холодногнутого шпунта обустраивают котлованы и траншеи, ремонтируют коммуникации, осуществляют дорожное строительство и речное берегоукрепление. Продукт идеален для объектов, где избыточен горячекатаный шпунт — он способен его заместить. По нашим оценкам, продукт будет интересен для потребителей. В этом направлении мы работаем системно — пробные партии уже прошли необходимые испытания у клиентов», — заверила менеджер управления продуктовых инноваций и решений дирекции по техническому развитию и качеству «Российской стали» Ольга Пугина.

На словах звучит пока всё красиво, но посмотрим дальше, как воспримет эту продукцию рынок. Ведь чем был хорош шпунт Ларсена: даже несмотря на то, что его тонна стоила дороже российского аналога, за счёт габаритов европейский шпунт было гораздо выгоднее использовать, и в итоге клиенты экономили до 25%. Ко всему прочему, не дремлют и коллеги по цеху, которые уже представлены или скоро выйдут на рынок со своими изделиями.

Егор Петров